CMT4304型微機控制電子拉力試驗機用于測試鋼/鋁復合帶、PE/阻燃料/耐電痕料、阻水帶、包帶、PET、打印帶、芳綸紗、聚酯扎紗、光纖帶等材料的抗拉強度、彈性模量、斷裂伸長率、剝離強度等參數(shù)。檢測進廠原材料和庫存原材料的機械性能，以控制原材料的進廠和為生產工藝提供數(shù)據(jù)結果。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等標準進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。
微機試驗機CMT4304設備主要構成：
CMT4304微機控制電子試驗機為機電一體化產品，主要由主機（包括機架、底座、傳動系統(tǒng)）、夾具、變形測量系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)構成。
設備主要特點介紹：
1、主機采用龍門式單空間結構，試驗空間在下空間，主要由底座和機架構成。
2、變形測量系統(tǒng)：
根據(jù)不同材料、不同規(guī)格配備多種電子引伸計，還可配備數(shù)字式大變形測量系統(tǒng)（變形測量范圍寬、度高、響應快的測量系統(tǒng)），可實現(xiàn)變形較大的材料如橡膠、塑料等的高度測量。
3、CMT3200伺服控制系統(tǒng)
實時、動態(tài)顯示試驗過程及試驗曲線，通過模塊化軟件進行數(shù)據(jù)處理，對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析和編輯，輸出不同格式的試驗報告和曲線圖樣，并支持聯(lián)網進行數(shù)據(jù)傳輸。
4、控制傳動系統(tǒng)：
采用的全數(shù)字式進口交流伺服器，控制精度高、高響應頻率的交流伺服電機，傳動系統(tǒng)效率高，噪音低，傳動平衡，并速度允許誤差不超過±0.2%，試驗速度范圍可達：0.001~1000mm/min 無級變速。采用圓弧齒同步帶傳動，具有傳動精度高，傳動效率達到 98%，傳動更、平穩(wěn)且噪音小等優(yōu)勢
5、測力傳感器：
采用進口高穩(wěn)定性、高精度應變片式負荷傳感器；高穩(wěn)定性的精密測量系統(tǒng)全程分辨率不變，確保試驗力示值誤差不超過±0.5% 可根據(jù)不同方式使用多個負荷傳感器，實現(xiàn)多范圍的試驗力量程測量；溫度補償好、靈敏度高、剛性大、長時穩(wěn)定性好。
6、夾具
各種材料的標準夾具，操作方便、夾持可靠，可配置氣動、液壓楔形夾具，平推液壓夾具等大大提高工作效率，夾持力可調，滿足用戶不同材料的測試要求，也可根據(jù)客戶需求定制；
7、主機機架：
采用高強度光杠固定上橫梁及工作臺面，構成高剛度的框架結構；采用無間隙高精密滾珠絲杠，提高了傳動效率和位移精度；試驗機同軸度好（<8%）。上中下梁采用QT600-3 型球墨鑄鐵，抗拉強度達到是 60k(600MPa)，其屈服強度也達到是 40k(400Mpa)，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼，由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應力。
8、安全、人性化設計：
n急停控制開關，在遇到緊急情況下，能夠可靠地鎖定設備，具有驅動系統(tǒng)過流、過壓、欠壓、整機超載、破斷停機及動橫梁位置極限等多種保護功能。超負荷10%時自動停機，動橫梁位移速度驅動系統(tǒng)過流自動停機，橫梁位移上、下限位置自動停機；橫梁手動、自動回位功能，軟件、硬件多重保護，設備及人員的安全。
| 設備規(guī)格、型號 | CMT4304系列 |
| 設備名稱 | 微機控制電子試驗機 |
| 測量參數(shù) | 試驗力 | 30kN |
| 試驗機度等級 | 0.5 |
| 數(shù)據(jù)采樣頻率 | 50Hz-1600Hz,頻率可調； |
| 試驗力測量范圍 | 0.4%—100%FS（負荷） |
| 試驗力示值相對誤差 | 示值的±0.5%以內 |
| 位移分辨力 | 0.025µm |
| 變形測量范圍（可選配件） | 10-800mm； |
| 變形示值相對誤差 | 示值的±0.5%以內 |
| 變形分辨力 | 0.008mm |
| 變形測量范圍 | 0.2%～100%FS（滿量程）； |
| 變形示值誤差 | 示值的±0.5%以內； |
| 變形測量分辨率 | 變形的±1/500000，全程不分檔，且全程分辨率不變； |
| 通訊接口 | 百兆以太網； |
| 試驗力分辨力 | 試驗力的1/±500000（全程不分檔，全程分辨力不變）； |
| 控制參數(shù) | 力控制速率范圍 | 0.005～5%FS/s； |
| 力控制速率精度 | 速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內 |
| 速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內 |
| 變形控制速率范圍 | 0.005～5%FS/s |
| 變形控制速率精度 | 速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±2%以內 |
| 速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內 |
| 位移控制速率范圍 | 0.001～500mm/min |
| 位移控制速率精度 | 速率＜0.01mm/min時，為設定值的±1%以內 |
| 速率≥0.01mm/min，為設定值的±0.2%以內 |
| 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%--100%FS |
| 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設定值<10%FS 時，為設定值的±1%以內 |
| 設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內 |
| 主機參數(shù) | 有效拉伸空間（帶夾具） | H950mm |
| 有效試驗寬度 | W400mm |
| 主機外型尺寸（長×寬×高） | A700×B580×C1910mm |
| 電源 | 220V 50 Hz±10%；850W |
| 主機重量 | 約 400 kg |
注意事項
1、當試臺撞上上限后，正確的操作步驟為：
（1）按操作盒的“停止”按鈕。
（2）松開限位擋塊。
（3）用操作盒把試臺移到合適的位置，重新調整限位。
2、在運行試樣的過程中，當出現(xiàn)“試樣超出范圍”提示時，測可能是以下兩種情況所致：
（1）“環(huán)境參數(shù)”中設定的每組試樣個數(shù)小于實際試樣個數(shù)：
（2）做完一組試樣后，沒有廢除當前組試樣的數(shù)據(jù)。解決辦法：針對第一種情況，可在“環(huán)境參數(shù)”，調整每組試樣的個數(shù)：第二種情況廢除當前實驗數(shù)據(jù)即可。
3、當出現(xiàn)負荷超載現(xiàn)象時，應按下ENTER鍵，同時移動鼠標到“退出”按鈕上，松開ETER鍵，點“退出”按鈕退出軟件操作系統(tǒng)，再用操作盒慢速移動試臺卸下負載。
4、當出現(xiàn)計算機與儀表不能聯(lián)機時，先檢查通訊一通訊端口設置是否正確，然后關閉主機一控制儀表，重新打開控制儀表一主機，重新聯(lián)機。
5、當RGDtest軟件出現(xiàn)死機時，同時按下Ctrl+A1t+Del,結束RGDtest任務，重新進入RGDtest軟件系統(tǒng)。
6、在做實驗過程中，由于操作不當或種種原因而無法解決的問題或錯誤時，可退出RGDtest軟件系統(tǒng)，關閉RGD控制儀表電源，主機電源，稍后再重新啟動，按自己平常最為熟悉的操作步驟，重新開始實驗。
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